Beschichtung
Für präzise industrielle Vorhangbeschichtung
| Wichtigste Spezifikationen | |
|---|---|
| Arbeitshöhe | 900 – 940 mm |
| Breite Gießkopf | 550 – 1.400 mm |
| Max. Arbeitsbreite | 450 – 1.300 mm |
| Höhe Gießkopf | Einstellbar |
Tragen Sie mühelos glatte, hochwertige Beschichtungen mit unserer Vorhanggießmaschine auf. Ideal für Platten, Türen und Möbeloberflächen. Das alternative SG-Modell bietet die Möglichkeit, das Förderband um bis zu 30 Grad zu neigen, sodass sowohl die flache Oberfläche als auch eine Seite des Produkts gleichzeitig beschichtet werden können.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot, oder besuchen Sie unser Test Center für eine kostenlose Demo!
| Spezifikationen | |
|---|---|
| Arbeitshöhe | 900 – 940 mm |
| Breite Gießkopf | 550 – 1.400 mm |
| Max. Arbeitsbreite | 450 – 1.300 mm |
| Höhe Gießkopf | Einstellbar |
| Leistung Pumpe | 0,75 kW |
| Leistung Transportband | 1,35 kW |
| Mechanische Geschwindigkeitsverstellung Transportband | 10 – 130 m/min |
| Elektrische Ausführung (nicht explosionsgeschützt) | IP-55 |
Die Vorhangbeschichtungsmaschine VG zieht einen kontinuierlichen Lackvorhang, durch den Paneele, Türen und Möbeloberflächen laufen, und legt dabei bei hohen Liniengeschwindigkeiten einen glatten, geschlossenen Beschichtungsfilm an.
Tür- und Paneelhersteller führen flache Werkstücke mit bis zu 130 m/min durch den fallenden Lackvorhang und erzeugen dabei in einem Durchgang einen glatten, geschlossenen Beschichtungsfilm. Die Rezirkulation hält den Materialverbrauch nah an dem, was auf dem Produkt bleibt.
Möbelhersteller beschichten Tischplatten, Regale und Korpusteile bei Arbeitsbreiten bis 1.300 mm. Die Vorhangbeschichtung legt einen dickeren, selbstverlaufenden Film als der Walzenauftrag an, geeignet für gefüllte und dickschichtige Finishes.
Erzählen Sie uns von Ihrem Produkt und Durchsatz, wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot.
Niederländisches Familienunternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Oberflächenbehandlung.
Erproben Sie den Prozess mit Ihren eigenen Materialien, bevor Sie investieren.
Jede Maschine wird um Ihr Produkt, Material und Ihren Durchsatz herum konstruiert.
Installation, Schulung, Ersatzteile und Support durch unsere eigenen Techniker.
Wir analysieren Ihr Produkt, Ihre Materialien und Ihren Durchsatz und konstruieren die passende Maschine oder komplette Linie.
Testen Sie mit Ihren eigenen Materialien in unserem Testzentrum in Wormerveer, bevor Sie entscheiden.
Ihre Maschine wird in unserer eigenen Werkstatt gebaut und vor Ort installiert und in Betrieb genommen.
Wir schulen Ihre Bediener und bleiben mit Service, Ersatzteilen und langfristigem Support an Ihrer Seite.
Wir analysieren Ihr Produkt, Ihre Materialien und Ihren Durchsatz und konstruieren die passende Maschine oder komplette Linie.
Testen Sie mit Ihren eigenen Materialien in unserem Testzentrum in Wormerveer, bevor Sie entscheiden.
Ihre Maschine wird in unserer eigenen Werkstatt gebaut und vor Ort installiert und in Betrieb genommen.
Wir schulen Ihre Bediener und bleiben mit Service, Ersatzteilen und langfristigem Support an Ihrer Seite.
Das Förderband ist von 10 bis 130 m/min einstellbar. Beschichtung, die neben das Werkstück fällt, wird aufgefangen und von der Pumpe rezirkuliert, sodass der Verbrauch nah an dem bleibt, was tatsächlich auf dem Produkt verbleibt.
Erzählen Sie uns von Ihrem Material und Durchsatz. Wir konstruieren die Linie darum herum.
