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Produkthandhabung

Transfersystem - TS

Transfersystem - TS

Überführt Platten zwischen Förderlinien

Wichtigste Spezifikationen
Arbeitsbreite Werkstücke100 – 1.600 mm
Paneellänge min. - max.500 – 5.800 mm
Anzahl QuergurteAbhängig von der Produktlänge
Vorschubgeschwindigkeit einstellbar5 – 25 m/min
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Automatisieren und optimieren Sie den Materialtransport in Ihrer Verarbeitungslinie mit unseren hocheffizienten Transfersystemen. Wenn der Platz für eine geradlinige Einrichtung begrenzt ist, bietet ein Transfersystem eine effektive Lösung.

Er kann auch dazu verwendet werden, das Produkt an den Anfang der Produktionslinie zurückzubringen und so den Arbeitsablauf und die Effizienz zu optimieren. Reduzieren Sie die Bearbeitungszeit und maximieren Sie die Produktivität.

Nehmen Sie Kontakt auf oder besuchen Sie unser Test Center für eine kostenlose Demo!

MaterialHolzPlatten & Paneele
Spezifikationen
Arbeitsbreite Werkstücke100 – 1.600 mm
Paneellänge min. - max.500 – 5.800 mm
Anzahl QuergurteAbhängig von der Produktlänge
Vorschubgeschwindigkeit einstellbar5 – 25 m/min
Leistung1,5 kW

Ihre Vorteile

Das Transfersystem TS bewegt Paneele mit Querbändern seitlich zwischen Linienabschnitten und löst damit Layouts, bei denen ein geradliniger Aufbau nicht ins Gebäude passt.

  • Seitlicher Transfer Zwischen Abschnitten: Querbänder versetzen Werkstücke senkrecht zur Transportrichtung, wodurch die Produktionslinie eine Ecke nehmen kann, statt eine lange Halle zu erfordern.
  • Produkte Zurück zum Linienanfang: Das System kann Produkte zurück zum Anfang der Linie leiten, nützlich für Prozesse, die mehrere Beschichtungs- oder Schleifdurchgänge benötigen.
  • Paneele bis 5.800 mm Länge: Verarbeitet Paneellängen von 500 bis 5.800 mm, wobei die Anzahl der Querbänder auf die Produktlänge abgestimmt ist.
  • Breiten von 100 bis 1.600 mm: Der Arbeitsbreitenbereich von 100 bis 1.600 mm deckt schmale Streifen ebenso ab wie vollformatige Paneele.
  • Einstellbarer Vorschub 5 bis 25 m/min: Die Vorschubgeschwindigkeit wird bei einem 1,5 kW Antrieb zwischen 5 und 25 m/min eingestellt, synchronisiert mit den angrenzenden Förderern.

Was Sie damit fertigen

Fertigungslinien in kompakten Gebäuden

Hersteller, deren Halle für einen geradlinigen Aufbau zu kurz ist, nutzen das TS, um Paneele seitlich auf einen parallelen Linienabschnitt zu versetzen. Der komplette Beschichtungs- oder Schleifprozess passt so in den verfügbaren Hallenplan, ohne Wände zu versetzen.

Mehrfachdurchlauf-Beschichtungsschleifen

Boden- und Paneellinien leiten Werkstücke für einen zweiten Beschichtungs- oder Schleifdurchgang zurück zum Linienanfang und verarbeiten dabei Paneele bis 5.800 mm Länge. Die Schleife eliminiert manuellen Transport zwischen den Durchgängen.

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Niederländisches Familienunternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Oberflächenbehandlung.

Eigenes Testzentrum

Erproben Sie den Prozess mit Ihren eigenen Materialien, bevor Sie investieren.

Individuelle Konstruktion

Jede Maschine wird um Ihr Produkt, Material und Ihren Durchsatz herum konstruiert.

Service & Support

Installation, Schulung, Ersatzteile und Support durch unsere eigenen Techniker.

Wie wir arbeiten

  1. Beratung & Konstruktion

    Wir analysieren Ihr Produkt, Ihre Materialien und Ihren Durchsatz und konstruieren die passende Maschine oder komplette Linie.

  2. Vorführung in unserem Testzentrum

    Testen Sie mit Ihren eigenen Materialien in unserem Testzentrum in Wormerveer, bevor Sie entscheiden.

  3. Fertigung & Installation

    Ihre Maschine wird in unserer eigenen Werkstatt gebaut und vor Ort installiert und in Betrieb genommen.

  4. Schulung & Support

    Wir schulen Ihre Bediener und bleiben mit Service, Ersatzteilen und langfristigem Support an Ihrer Seite.

Häufig gestellte Fragen

Querbänder verschieben Werkstücke senkrecht zur Transportrichtung, sodass die Produktionslinie eine Kurve machen kann, statt eine lange, gerade Halle zu erfordern.

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