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Revestimiento

Barnizadora de doble rodillo - RC-2

Barnizadora de doble rodillo - RC-2

Sistema de doble revestimiento para un mejor tratamiento de la superficie

Especificaciones principales
Anchura máxima de trabajo400 – 1.600 mm
Espesor de la pieza2 – 80 mm
Altura de trabajo de la máquina900 – 950 mm
Diámetro del rodillo dosificador de acero cromado2 x Ø 130 – 165 mm
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Duplique la eficiencia de su recubrimiento con nuestra recubridora de doble rodillo. Aplique acabados uniformes y de alta calidad en paneles, puertas y superficies de madera en una sola pasada. Ideal para la producción de alto volumen. La recubridora de doble rodillo es adecuada para aplicar aceite, lejía, tinte o laca a base de agua, UV o LED. Cada cabezal puede funcionar de forma independiente, o ambos cabezales pueden utilizarse simultáneamente para aplicar un acabado “húmedo sobre húmedo”. La recubridora de rodillos cuenta con un bastidor muy rígido que alberga dos rodillos aplicadores de goma, rodillos dosificadores cromados y una cinta de transporte con dos rodillos de contrapresión.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para solicitar un presupuesto, o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

MaterialMaderaMDF y HDFPaneles y tablerosPuertas y ventanas
AplicaciónLaca y barnizTinte y lejíaAceite y ceraRecubrimiento UV
Especificaciones
Anchura máxima de trabajo400 – 1.600 mm
Espesor de la pieza2 – 80 mm
Altura de trabajo de la máquina900 – 950 mm
Diámetro del rodillo dosificador de acero cromado2 x Ø 130 – 165 mm
Diámetro del rodillo aplicador de goma2 x Ø 205 – 245 mm
Espesor de la goma del rodillo aplicador19 mm
Dureza de la goma de los rodillos aplicadores30 Shore
Velocidad de la cinta transportadora9 – 27 m/min
Velocidad del rodillo dosificador5 – 15 m/min

Ventajas principales

La aplicadora de rodillo doble RC-2 alberga dos cabezales de recubrimiento completos en un único bastidor rígido, aplicando dos capas o un acabado húmedo sobre húmedo en una sola pasada por la máquina.

  • Dos Cabezales de Recubrimiento, Una Pasada: Dos rodillos aplicadores de caucho con rodillos dosificadores cromados aplican el recubrimiento de forma consecutiva, duplicando la producción en paneles, puertas y superficies de madera sin una segunda máquina.
  • Húmedo Sobre Húmedo en Una Pasada: Ambos cabezales pueden funcionar simultáneamente para aplicar un acabado húmedo sobre húmedo, eliminando el paso de secado intermedio entre capas.
  • Funcionamiento Independiente de Cada Cabezal: Cada cabezal puede operarse por separado, de modo que la máquina también ejecuta trabajos de una sola capa de forma eficiente.
  • Todos los Recubrimientos Habituales: Adecuada para aceite, lejía, tinte y laca de base acuosa, UV y LED, con rodillos dosificadores de 5 a 15 m/min para el control de la película.
  • Bastidor Rígido, Película Estable: El bastidor muy rígido con dos rodillos de contrapresión bajo la cinta de transporte mantiene la película de recubrimiento constante a velocidades de cinta de 9 a 27 m/min.
  • Formatos hasta 1.600 mm: Anchos de trabajo máximos de 400 a 1.600 mm en piezas de 2 a 80 mm de espesor cubren la producción de suelos y paneles de gran volumen.

Lo que fabrica con ella

Paneles lacados húmedo sobre húmedo

Los fabricantes de paneles aplican dos capas de laca húmedo sobre húmedo con ambos cabezales en funcionamiento, saltándose el paso de secado intermedio. Una sola pasada entrega el espesor de película que de otro modo requeriría dos máquinas o dos pasadas.

Acabado de suelos de alto volumen

Los fabricantes de suelos duplican su producción de recubrimiento en tablas de hasta 1.600 mm de ancho, aplicando la capa base y la capa superior en secuencia a hasta 27 m/min. El segundo cabezal se apaga para programas de una sola capa.

Sellado y coloreado en una pasada

Los fabricantes combinan una aplicación de color en el primer cabezal con un sellador en el segundo, sacando de la línea producto teñido y sellado en una sola pasada.

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Cuéntenos sobre su producto y su producción, y prepararemos un presupuesto a medida.

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Ancho de trabajo 400 – 1.300 mm

Por qué Soest Machinery

Desde 1983

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Centro de pruebas propio

Valide el proceso con sus propios materiales antes de invertir.

Ingeniería a medida

Cada máquina se diseña en torno a su producto, material y producción.

Servicio y soporte

Instalación, formación, repuestos y soporte de nuestros propios ingenieros.

Cómo trabajamos

  1. Asesoramiento y diseño

    Analizamos su producto, materiales y producción y diseñamos la máquina o línea completa adecuada.

  2. Demostración en nuestro centro de pruebas

    Pruebe con sus propios materiales en nuestro centro de pruebas de Wormerveer antes de decidir.

  3. Producción e instalación

    Su máquina se construye en nuestro propio taller y se instala y pone en marcha en sus instalaciones.

  4. Formación y soporte

    Formamos a sus operarios y seguimos cerca con servicio, repuestos y soporte a largo plazo.

Preguntas frecuentes

Dos cabezales de recubrimiento completos en un solo bastidor aplican dos capas o un acabado húmedo sobre húmedo en una sola pasada, duplicando la producción sin una segunda máquina.

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