Galerij

Showroom van Soest Machinery met opgestelde oppervlaktebehandelingsmachines.

Video's

Het proces begint met het plaatsen van de houten latten in een speciaal ontworpen houder. De latten passeren een lijmwals die de lijm gelijkmatig op de achterkant van elke lat aanbrengt. Bij het indexeerstation wordt de viltrug nauwkeurig op de gelijmde latten gelegd, zodat alles perfect uitgelijnd is. Het samengestelde paneel gaat daarna door een rollenpers, waar een constante druk zorgt voor een sterke, gelijkmatige verbinding tussen de latten en het vilt.

Onze PUR-lijmlijn is geschikt voor allerlei producten. Onze bredere lijnen worden bijvoorbeeld ingezet voor de productie van geïsoleerde panelen. Omdat de PUR-lijm direct na het persen al ongeveer 70% van zijn sterkte heeft, kunt u continu doorwerken en neemt uw maximale productie sterk toe. De panelen kunnen direct worden gezaagd, verplaatst of gestapeld, omdat ze na het persen niet meer uit elkaar vallen.

Ontnoppen is een cruciale stap in de houtafwerking die zorgt voor een glad, vlekkeloos oppervlak. Tijdens het schuren of tussen twee laklagen kunnen kleine vezels of stofdeeltjes, zogenoemde noppen, aan het oppervlak komen en een ruwe textuur veroorzaken. Ontnoppen verwijdert deze onvolkomenheden, verbetert de uitstraling van het hout en bereidt het voor op de volgende laklaag. Dit eenvoudige maar essentiële proces leidt tot een hoogwaardig eindproduct dat de natuurlijke schoonheid en kwaliteit van het hout laat zien.

Een overzetsysteem is een uitstekende manier om maximale efficiëntie te bereiken als de lengte in uw gebouw beperkt is. Met een overzetsysteem kunt u de richting van het product en de lijn veranderen, een product terugbrengen naar het begin of verschillende soorten productie mogelijk maken. Zo blijft alles in een constant tempo in beweging, wat niet alleen de productie versnelt, maar ook helpt om een constante kwaliteit te behouden. Wij ontwerpen de afmetingen en snelheden op maat van uw behoeften.

Droogtunnels met UV-, LED- of infraroodtechniek drogen producten sneller en gelijkmatiger dan het traditionele drogen aan de lucht in rekken. Deze systemen drogen producten snel en egaal, wat de kwaliteit verbetert en de productietijd verkort. Anders dan luchtdrogen, dat traag en ongelijkmatig kan zijn, besparen droogtunnels ruimte, verminderen ze het handwerk en verhogen ze de efficiëntie. Ze zijn een slimme keuze voor bedrijven die hun productieproces willen stroomlijnen met behoud van hoogwaardige resultaten.

Een structuurborstelmachine is een waardevol hulpmiddel om de uitstraling en textuur van materialen te verbeteren. Roterende borstels creëren een gelijkmatig gestructureerd oppervlak, dat producten een natuurlijke, esthetische afwerking kan geven. Voor onze machines is een breed scala aan passende borstels beschikbaar, en ze kunnen worden aangepast aan uw productiebehoeften. In plaats van handmatig borstelen of schuren levert een structuurborstelmachine telkens een constant resultaat, wat tijd bespaart en handwerk vermindert.

Bekijk onze galerij om onze machines en oplossingen in actie te zien.

Hier vindt u voorbeelden van de kwaliteit en resultaten die wij leveren, en ziet u hoe Soest Machinery uw ideeën helpt verwezenlijken.

Hulp nodig bij uw productielijn?

Vertel ons over uw materiaal en capaciteit, dan ontwerpen wij de lijn daaromheen.

Vraag een offerte aan