Les panneaux en mousse et les panneaux sandwich sont fabriqués en collant des parements sur une âme puis en pressant l'ensemble. Soest construit pour cela des lignes hotmelt comme des lignes à colle froide.
L'encolleuse à rouleaux hotmelt colle la mousse, le HPL, l'aluminium, le bois et l'acier avec de la colle PUR, EVA/polyoléfine ou PSA. Les rouleaux se règlent par pas de 0,01 mm et la colle ne contient pas d'eau, pour un film exact et des panneaux qui restent plans. Grâce à la forte adhésion initiale, la presse à rouleaux CAL presse le panneau directement en ligne, sans presse à plateaux séparée pour la plupart des matériaux.
Pour les panneaux sandwich à la colle froide, la DRM double face encolle les deux faces de l'âme en un seul passage, pour presser les couches supérieure et inférieure en même temps ; la DRM simple face couvre le contrecollage d'une seule face. Les deux traitent les colles PVAc, PU et UF sur des pièces de 3 à 100 mm d'épaisseur. La presse à plat T presse l'assemblage sous une pression uniforme sur toute la surface, en version à un ou plusieurs postes, et le système d'indexation INDEX aligne chaque panneau encollé et sa couche de dessus avant la presse.
Chaque ligne est dimensionnée selon votre format de panneau et votre colle. Apportez vos propres âmes et parements dans notre Test Center à Wormerveer et faites des essais avant d'investir.
